介紹生產(chǎn)加工鋯粉最常用的方法——?dú)浠?脫氫法

　　介紹生產(chǎn)加工鋯粉常用的方法--氫化-脫氫法、金屬鋯（粉）在一定溫度下便開(kāi)始與氫氣發(fā)生劇烈的反應(yīng)，當(dāng)含氫量大于2.3%時(shí)，產(chǎn)物疏松，易于粉碎成細(xì)小顆粒的氫化鋯粉，氫化鋯粉經(jīng)過(guò)大約500℃以上的溫度。開(kāi)始脫氫直至1000℃左右的溫度，脫氫基本結(jié)束，可得到鋯粉。對(duì)氫化-脫氫法生產(chǎn)鋯粉過(guò)程中的溫度、壓力等做了概要的分析。試驗(yàn)證明，鋯中氫含量隨溫度的升高逐漸降低，在800℃時(shí)氫化鋯出現(xiàn)吸熱峰迅速分解，鋯的氫化反應(yīng)溫度區(qū)間為400～800℃,脫氫反應(yīng)溫度區(qū)間大約為800～1000℃。氫化脫氫法實(shí)際上是一種將海綿鋯、邊角鋯、廢鋯屑等加工成鋯粉的生產(chǎn)工藝，沒(méi)有除雜的作用，因此氫化脫氫法生產(chǎn)的鋯粉，其雜質(zhì)主要取決于原料自身的純度，如果嚴(yán)格注意操作中的環(huán)節(jié)，只會(huì)引入少量的氧、氫或碳等雜質(zhì)，試驗(yàn)證明，要得到低氫含量的锫粉，需要較高的真空度和脫氫溫度，但是溫度要適度，否則會(huì)使鋯粉末燒結(jié)，鋯粉經(jīng)過(guò)氫化后，其含氫量一般在3.8%±0.2%.對(duì)于相同原料制取的鋯粉，粒度越細(xì)，其含氧量越高。